Описание
Разработчик — Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков.
Изготовитель – Корсунь-Шевченковский станкостроительный завод имени Богдана Хмельницкого.
Станок 5А122В предназначен для нарезания цилиндрических зубчатых колес внутреннего и внешнего зацепления методом обкатки заготовки долбяком.
В специализированном и специальном исполнении на станках можно производить обработку зубчатых колес с винтовым зубом, деталей типа вал-шестерня, конусного зуба, зубчатых секторов, зубчатых реек длиной до 600 мм, зубчатых колес методом контурного долбления (раздалбливания), блоков зубчатых колес с узкими канавками для выхода долбяка.
Станок имеет вертикальную компоновку. Отводное движение при холостом ходе осуществляется инструментом. Указанное движение может быть осуществлено под углом за счет смещения стойки в поперечном направлении.
Класс точности станка В по ГОСТ 8—82Е.
Климатические условия эксплуатации УХЛ4 по ГОСТ 15150—69, при поставке на экспорт — согласно требованиям заказ-наряда.
По требованиям заказчика станок может изготавливаться с загрузочным устройством на конкретную деталь, превращающим его в специальный автомат, работающий автономно или встраиваемый в автоматическую линию.
Стружка, при помощи скребка, удаляется из зоны резания в специальный стружкосборник.
Условия транспортирования и хранения
Станок допускается транспортировать всеми видами транспорта. Не допускается хранение станка в упакованном виде свыше срока действия консервации, указанного на упаковочном ящике.
Допускается согласно ОСТ2 Н89-30—79 бестарная отгрузка станка, поставляемого внутри страны, при условии защиты его от прямого попадания осадков (брезентом, пленочными и другими материалами).
При этом срок защиты без консервации не более шести месяцев, период транспортирования не более одного месяца.
Рекомендации по технике безопасности
Для обеспечения безопасности труда станок должен быть изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.009—80, ГОСТ 12.2.049-80 и ГОСТ 12.2.107—85.
Не допускается приступать к работе на станке без предварительного ознакомления с руководством по эксплуатации.
Перед началом работы необходимо проверить правильность работы блокировочных устройств и убедиться в том, что пуск станка никому не угрожает опасностью. Не допускается снимать какие- либо ограждения, нарушать или деблокировать предусмотренные конструкцией станки блокировки.
Разработчик — Корсунь-Шевченковский станкостроительный завод им. Богдана Хмельницкого.
| Основные данные | |
|---|---|
| Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм | 250 |
| Наибольшая ширина нарезаемого венца, мм | 50 |
| Наибольший модуль нарезаемых зубчатых колес, мм: | |
| - в массовом производстве | 5 |
| - в единичном производстве | 6 |
| Диаметр рабочей поверхности стола, мм | 320 |
| Отверстие стола, мм: | |
| - диаметр цилиндрической выточки | 65 |
| - глубина выточки | 10 |
| Номинальный делительный диаметр долбяка, мм | 100 |
| Конец шпинделя для крепления инструмента: | |
| - конец шпинделя | Морзе 5 |
| - диаметр шейки шпинделя | 31,75...0,005 44,45...0,005 |
| Расстояние от нижней плоскости основания до рабочей поверхности стола, мм | 895 |
| Наибольшая длина перемещения шпинделя инструмента, мм | 90 |
| Наибольший ход шпинделя, мм | 60 |
| Наибольший ход стола, мм: | |
| - при наружном долблении | 260 |
| - при внутреннем долблении | 350 |
| Расстояние от плоскости стола до торца шпинделя инструмента, мм: | |
| - наименьшее | 160 |
| - наибольшее | 250 |
| Диапазон регулирования величины отвода суппорта, мм | 0...0,45 |
| Отвод-подвод стола | Автоматический |
| Быстрое наладочное вращение стола | Имеется |
| Скорость быстрого перемещения стола, м/мин | 2 |
| Частота двойных ходов долбяка в минуту | 195/300; 260/395; 280/430; 390/600; 680/1050; 780/1200 |
| Подача, мм/двойной ход: | |
| - круговая | 0,03...1,75 |
| - радиальная | 0,001...1,17 |
| Уровень вибрации на рабочем месте | По ГОСТ 12.2.009-80 |
| Корректированный уровень звуковой мощности, дБА, не более | 97 |
| Габарит, мм: | |
| - станка без гидростанции и электрошкафа | 1000х1800х2280 |
| - станка с гидростанцией и электрошкафом | 2035х2230х2280 |
| - гидростанции | 430х700х1220 |
| - электрошкафа | 500х900х1600 |
| Масса станка, кг: | |
| - без гидростанции и электрошкафа | 4500 |
| - с гидростанцией и электрошкафом | 5000 |
| Электрооборудование | |
| Питающая электросеть: | |
| - род тока | Переменный трехфазный |
| - чатота, Гц | 50 |
| - напряжение, В | 380 |
| Тип автомата на вводе | АЕ-2046-12рУЗ |
| Номинальный ток расцепителей вводного автомата, А | 40 |
| Количество двигателей на станке | 5 |
| Общая установочная мощность всех двигателей станка, кВт | 11,32 |
| Электродвигатели: | |
| привода инструмента: | |
| - тип | 4А1326/4У3 |
| - мощность, кВт | 4,0/4,5 |
| - частота вращения, об/мин | 950/1420 |
| привода цепи деления, насоса смазки и насоса смазочно-охлаждающей жидкости: | |
| - тип | 4А80В4У3 |
| - мощность, кВт | 1,5 |
| - число оборотов в минуту | 1415 |
| привода гидростанции: | |
| - тип | 4А1006У3 |
| - мощность, кВт | 2,2 |
| - число оборотов в минуту | 950 |
| Гидрооборудование | |
| Тип насоса гидросистемы | Двухпоточный |
| Номинальное давление в гидросистеме, МПа | 0,5...3/2,5 |
| Емкость бака гидросистемы, л | 63 |
| Номинальное давление в системе смазки I, МПа | 0,2...0,25 |
| Поминальное давление в системе смазки II, МПа | 0,5...0,8 |
| Емкость резервуара системы смазки, л | 70 |
| Подача СОЖ в зону резания, л/мин | 50 |
| Емкость резервуара охлаждения, л | 100 |
