Описание
Разработчик — Ленинградское СКБПС
Автомат 1В06А предназначен для изготовления деталей типа «тел вращения» из холоднотянутого калиброванного прутка диаметром до 6 мм методом фасонно-продольного точения.
Класс точности автомата — А по ГОСТ 8—82Е.
Автомат применяется в условиях крупносерийного и массового производства в часовой, точной, приборостроительной, радиотехнической и других отраслях промышленности.
Продольное перемещение шпиндельной бабки вместе с обрабатываемым прутком и поперечное перемещение радиально расположенных суппортов позволяют осуществить любую комбинацию относительных движений, необходимых для получения различных тел вращения при точении простыми резцами.
Расположение режущего инструмента в непосредственной близости к люнету, направляющему пруток, сводит к минимуму возможные вибрации и обеспечивает высокую точность обработки.
Основные данные | |
---|---|
Наибольший диаметр устанавливаемого прутка, мм | 6 |
Наибольшая длина подачи прутка, мм | 60 |
Наибольший диаметр сверления, мм | |
- по стали | 3 |
- по латуни | 4 |
Наименьший диаметр сверления, мм | 0,4 |
Сечение резца, мм | 8х8 |
Точность обрабатываемых деталей, мм | |
- по диаметру | 0,004 |
- по длине | 0,008 |
Шероховатость поверхности, мкм | |
- по диаметру | Ra 0,80...0,40 |
- по торцам | Ra 6,3...1,6 |
- при точении алмазным резцом | Ra 0,10...0,80 |
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы, мм | |
- по стали | М3 |
- по латуни | М4 |
Наименьший диаметр нарезаемой резьбы, мм | М0,4 |
Частота вращения шпинделя, мин-1 | 1250...12500 |
Количество частот вращения шпинделя | 21 |
Частота вращения распределительного вала (бесступенчатое регулирование), мин-1 | 0,23...44,5 |
Число ступеней вращения распределительного вала | 8 |
Время изготовления детали, сек | 1,35...260 |
Расстояние от низа основания до оси шпинделя, мм | 1100 |
Остаток прутка, мм | 18...78 |
Средний уровень звука, LA, дБА | 77 |
Корректированный уровень звуковой мощности LpA, дБА | 92 |
Ремонтная сложность: | |
- механической части, Rм | 11,5 |
- электрической части, Rэ | 2,5 |
Габарит автомата без загрузочного устройства, мм | 1250х600х1450 |
Масса автомата, кг | 700 |
Электрооборудование | |
Питающая электросеть: | |
- род тока | Переменный, трехфазный |
- чаcтота, Гц | 50 |
- напряжение, В | 380/220 |
Электродвигатели: | |
1) привода: | |
- тип | 4АХВОВ4У3 |
- мощность, кВт | 1,5 |
- частота вращения, мин-1 | 1420 |
2) привода насоса и приспособлений: | |
- тип | 4АХ63В4У3 |
- мощность, кВт | 0,37 |
- частота вращения, мин-1 | 1500 |
Производительность насоса охлаждения, л/мин | 8 |
Емкость бака, л | 14 |
Производительность насоса смазочной системы, г/ч | 0,1...115 |
Емкость бака, л | 0,12 |
Условия транспортирования и хранения
Автомат допускается транспортировать всеми видами транспорта.
Условия транспортирования по ГОСТ 9.14—78; ГОСТ 28170-78Е и ОСТ 2 Н921-82. Категория условий транспортирования — Ж по ГОСТ 9.014-78.
Категория условий хранения — Ж по ГОСТ 9.14—78.
Рекомендации по технике безопасности
Безопасность труда на автомате 1В06А достигается соответствием требованиям ГОСТ 12.2.009—80; СТ СЭВ 538-77; СТ СЭВ 539-77; СТ СЭВ 540 -77.
Ременные передачи привода вращения шпинделя, привода подач, насоса охлаждения, привода приспособлений и сменные зубчатые колеса снабжены ограждениями от травмирования.
Внутренняя поверхность кожухов, крышек, поверхности корпуса основания и станины, шкивы и шестерни окрашиваются в желтый сигнальный цвет.
На наружной поверхности крышки и дверок, закрывающих сменные шкивы, прикреплены предупреждающие знаки опасности по ГОСТ 12.4.026—76. Под знаком прикреплена табличка с пояснительной надписью «При включенном станке не открывать».
Защитное устройство (экран) надежно ограждает зону обработки.
В автомате предусмотрены блокировки, отключающие станок при обрыве ремня, окончания материала, поломке инструмента в приспособлении.
Дверцы электрошкафа запираются специальным ключом.
На автомате установлена кнопка «Стоп» красного света.
У заземляющего болта кренится знак заземления по ОСТ 2-Э59-10—75.
Вращающийся пруток защищен шумопоглощающим устройством по всей длине.
Автомат должен быть установлен на прочном и жестком полу или специальном фундаменте толщиной не менее 0,3 м.
Автомат выверяется по уровню в двух плоскостях с точностью 0,02 мм на 1 м.
Установку автомата следует производить на четырех клиньях, изготовленных из стали или дерева твердых пород, установленных под углами основания.
Зазор между низом основания и полом заполнить цементом с тем, чтобы избежать попадания масла под основание. Тщательно выверить совпадение оси поддерживающей трубы с осью шпинделя.