1Б284 станок токарный патронный шестишпиндельный вертикальный полуавтоматический

Описание

Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени станкостроительный завод им. Г. М. Седина.

Токарный станок модели 1Б284 последовательного действия предназначен для токарной обработки изделий из черных и цветных металлов в условиях крупносерийного и массового производства.

На станке можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, протачивание торцовых поверхностей, сверление, зенкерование и развертывание.

Размеры обрабатываемых деталей должны соответствовать карте возможностей станка.

Путем последовательной обработки на различных позициях обеспечивается полное изготовление изделий.

Широкий диапазон частот вращения шпинделей позволяет выбрать наиболее рациональные режимы резания.

Для эффективного использования станка заготовки обрабатываемых деталей из чугуна должны иметь твердость не выше НВ 220—229 и припуск не более б мм на сторону, из стали — твердость не выше НВ 260 и припуск не более 4 мм на сторону.

В зависимости от обрабатываемой детали устанавливаются следующие суппорты:

- простой вертикальный, имеющий вертикальное перемещение;

- последовательного действия, имеющий вертикальное и горизонтальное перемещение;

- универсальный, имеющий перемещения вертикальное, горизонтальное и под углом;

- суппорт сверлильной головки.

В основном исполнении станок имеет пять рабочих позиций и одну загрузочную.

Но требованию заказчика станок может быть изготовлен в двухиндексном исполнении с двумя загрузочными позициями.

Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82.

Категория качества — первая.

Шероховатость обрабатываемых поверхностей:

- при чистовой обработке чугунных деталей Ra = 2,5 мкм;

- при чистовой обработке стальных деталей Rа = 3,2 мкм.

Станок изготовляется по ТУ2.024.3278—75.

Условия транспортирования и хранения

Категория упаковки КУ-1 для механической части; КУ-2 для электрооборудования по ГОСТ 23170—78 и ОСТ2 Н92-1—81.

Временная противокоррозионная защита (консервация) осуществляется в соответствии с ГОСТ 9.014—78 и ОСТ2 Н89-30—79 применительно к изделиям П-1 группы. Категория условий хранения и транспортирования Ж по ГОСТ 9.014—79 и ОСТ2 Н89-30—79.

Станок, частично демонтированный на составные части, устанавливается под разовым каркасным неразборным с обивкой торцов и боковых сторон из древесноволокнистых плит или каркасно-решетчатым колпаком, выстланным изнутри водонепроницаемым материалом. Остальные составные части станка и принадлежности упаковываются в разовые каркасные неразборные с обивкой торцов и боковых сторон из древесноволокнистых плит, тип УП-3, или каркасно-решетчатые тип У-2, ящики, изготовленные по чертежам согласно ГОСТ 10198—78 и выстланные изнутри водонепроницаемым материалом.

При поставке на Крайний Север и в труднодоступные районы, а также при смешанном сообщении с использованием морских перевозок упаковка должна соответствовать требованиям ГОСТ 15846—79.

Принадлежности, запасные части и инструмент, прилагаемые к станку, упаковываются в отдельный деревянный ящик, изготовленный по чертежу согласно ГОСТ 2991—76, тип Ш-1, который помещается под колпаком (место 1).

Документы, прилагаемые к станку, упаковываются в непромокаемый пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354—82 и вкладываются в ящик с принадлежностями, на котором делается надпись «Документы». Один экземпляр упаковочного листа вкладывается в наружный карман на боковой стенке колпака (место 1).

Рекомендации по технике безопасности

Безопасность труда на станке достигается соответствием их требованиям ГОСТ 12.2.009—80, ГОСТ 12.2.049—80, СТ СЭВ 538—77, СТ СЭВ 539—77, СТ СЭВ 540—77, а также следующим конкретизированным требованиям настоящих технических условий.

Сменные шестерни коробок подач, цепная передача и вращающаяся муфта привода транспортера уборки стружки снабжены съемными щитками и кожухами, предохраняющими рабочего от травмирования при работе указанных устройств.

На станке имеется ограждение зоны обработки, выполненное в виде щитков из стальных листов толщиной 1,5 мм. На загрузочной позиции дополнительно установлены резиновые щитки, защищающие оператора от брызг СОЖ и стружки при снятии и установке заготовок.

Привод главного движения имеет электрические и механические предохранительные устройства, отключающие привод при перегрузке, способной вызвать поломку станка и травмирование рабочего.

Перемещения суппортов в крайних положениях ограничиваются кулачками распределительного диска. В случае несрабатывания последних перемещения суппорта ограничиваются замкнутым пазом барабана подачи.

В конструкции станка предусмотрены электрические и механические блокировки, обеспечивающие надежность работы всех механизмов и исключающие самопроизвольное включение или перемещение механизмов, которые могут привести к травмированию рабочего.

Для подъема и установки заготовок загрузочная позиция станка оборудована подъемником.

Для запирания дверец электрошкафа применены специальные замки, закрывающиеся специальным ключом.

Электрошкаф выполнен по степени защиты 1Р23 по ГОСТ 14254—80.