Описание
Киевское станкостроительное производственное объединение.
Токарный автомат модели 1Б265-4К предназначен для обработки деталей в условиях серийного и массового производства. Заготовками служат калиброванные круглые или профильные прутки и трубы различных марок стали и цветных металлов. Класс точности автомата П по ГОСТ 8—77.
Заготовки, зажатые в цангах рабочих шпинделей, обрабатываются режущими инструментами, установленными на поперечных и продольном суппортах.
Каждая позиция обработки обслуживается отдельным поперечным суппортом.
Продольный суппорт обслуживает одновременно все позиции.
В нескольких позициях продольного суппорта возможна установка державок с приводом вращения от инструментальных шпинделей и державок с независимой подачей.
Возможность оснащения автомата значительным количеством режущего инструмента позволяет выполнять разнообразные токарные операции: черновое, чистовое и фасонное точение, подрезку торцов, выточку канавок, сверление, растачивание, развертывание, нарезание резьб, накатывание рифлений, отрезку.
Базовые детали образуют портальную замкнутую конструкцию, обеспечивающую высокую жесткость основных узлов и механизмов.
Салазки поперечных суппортов движутся с минимальными зазорами по закаленным прямоугольным направляющим. Ширина установочных плоскостей суппортов обеспечивает удобное размещение инструментальных державок и устройств. Жесткость поперечных суппортов дает возможность вести обработку с большим съемом стружки.
Применение в приводе распределительного вала электромагнитных муфт, управляемых командоаппаратом, позволяет изменять соотношение между рабочим и ускоренным временем цикла.
Автомат снабжен приводом наладочного вращения распределительного вала с автономным электродвигателем.
Рабочее пространство станков во время работы закрывается оградительными щитами.
| Основные данные | |
|---|---|
| Наибольший размер обрабатываемого прутка, мм: | |
| - круглого (диаметр) | 80 |
| - квадратного (сторона) | 56 |
| - шестигранного (диаметр вписанного круга) | 68 |
| Наибольшая длина, мм: | |
| - подачи прутка | 200 |
| - обработки | 190 |
| - обработки с продольного суппорта в одной позиции | 150 |
| Число шпинделей | 4 |
| Расстояние между осями шпинделей по хорде, мм | 275,7 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин: | |
| - в нормальном исполнении | 61-755 |
| - в быстроходном исполнении | 61-1050 |
| Наибольшая длина прутка, мм | 3000 |
| Количество: | |
| - продольных суппортов | 1 |
| - поперечных суппортов | 4 |
| Ход продольного суппорта (общий), мм | 200 |
| Ход поперечных суппортов (общий), мм: | |
| - верхних | 90 |
| - нижних | 80 |
| Частота вращения распределительного вала на холостом ходу, об/мин | 8,8 |
| Время холостого хода, с | 3,9 |
| Независимая подача инструментальных державок продольного суппорта в позициях | III, IV |
| Быстрое сверление в позициях | II, III, IV |
| Нарезание резьбы в позициях | III, IV |
| Привод, габарит и масса автомата | |
| Питающая электросеть: | |
| - род тока | Переменный трехфазный |
| - частота, Гц | 50 |
| - напряжение, В | 380 |
| Тип автомата на вводе | А3114 |
| Номинальный ток расцепителей вводного автомата, А | 100 |
| Электродвигатели: | |
| - привода главного движения: | |
| - тип | 4А180М4ПУ3 |
| - мощность, кВт | 30 |
| - частота вращения, об/мин | 1500 |
| - привода наладочного движения: | |
| - тип | 4А100 6ПУ3 |
| - мощность, кВт | 2,2 |
| - частота вращения, об/мин | 950 |
| - привода транспортера для стружки: | |
| - тип | 4АХ80А4ПУ3 |
| - мощность, кВт | 1,1 |
| - частота вращения, об/мин | 1500 |
| Насос охлаждения: | |
| - тип | П-180 |
| - мощность, кВт | 0,65 |
| - частота вращения, об/мин | 2800 |
| Габарит автомата, мм | 6130 х 1830 х 2170 |
| Масса автомата с загрузочным устройством, кг | 14500 |
