Описание
Московский завод координатно-расточных станков
Координатно-расточный станок модели 2Е450АФ30 предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей и получистового и чистового контурного фрезерования. Применяя поставляемые со станком поворотные столы, можно производить обработку отверстий и плоскостей, расположенных под различными углами друг к другу.
Класс точности станка — А по ГОСТ 8—82.
Применяется в инструментальных, ремонтных, опытных и производственных цехах машиностроительных заводов в условиях единичного или мелкосерийного производства при обработке сложных деталей с большим количеством переходов при неповторяющихся деталях или партиях деталей, т. е. в тех случаях, когда тщательная технологическая подготовка производства экономически нецелесообразна. Оператор сам выбирает инструмент, режимы резания, определяет последовательность переходов. Математическое обеспечение системы ЧПУ обеспечивает работу на станке вручную. Работа может производиться в прямоугольной или полярной системах координат, в абсолютной системе отсчета или в приращениях по выбору оператора. При этом исключается ошибка по вине оператора, связанная с подсчетом координат, так как на цифровой индикации отображается размер, указанный на чертеже.
Применение позиционно-контурной системы ЧПУ модели 2С42-65-03 расширяет технологические возможности станка и повышает его производительность.
Программа обработки детали может составляться непосредственно на рабочем месте в режиме диалога, причем программа может быть задана сразу полностью или программироваться в процессе обработки первой детали с последовательной обработкой и запоминанием каждого кадра. При этом оператору не требуются специальные знания по программированию.
На станке в режиме программной обработки производятся:
- обработка отверстий большого диаметра, торцовых углублений и различных кольцевых канавок фрезерованием, т. е. многолезвийным инструментом вместо однолезвийного;
- контурное фрезерование поверхностей, образованных прямыми и дугами окружностей.
Станок имеет ряд преимуществ по сравнению с заменяемым станком модели 2Е450АФ1-1:
- повышение производительности в 1,91 раза;
- повышение точности позиционирования в 1,1 раза;
- повышение надежности;
- расширение технологических возможностей;
- наличие цифровой индикации и ПНК по оси Z с дискретностью отсчета 0,001 мм и т. д.
Станок по техническому уровню для координатно-расточных станков особо высокой точности находится на уровне мировых стандартов.
Условия транспортирования и хранения
Станок, упакованный согласно настоящим техническим условиям, допускается транспортировать всеми видами транспорта.
Категория условий транспортирования по ГОСТ 15150—69:
- 8(ОЖЗ) — для микроклиматических районов с умеренным и холодным климатом;
- 9(ОЖ1) — для микроклиматических районов с тропическим климатом и при морских перевозках.
Категория условий хранения по ГОСТ 15150—69:
- 6(ОЖ2) — для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом;
- 9(ОЖ1) — для макроклиматических районов с тропическим климатом.
Не допускается хранение станков в упакованном виде свыше срока действия консервации, указанного на упакованном ящике.
Станок поставляется в двух ящиках (масса наибольшего ящика 12000 кг).
Безопасность труда обеспечивается соответствием его конструкции требованиям ГОСТ 12.2.009— 80, ГОСТ 12.2.049—80, СТ СЭВ 538—77, СТ СЭВ 539—77.
Завод-изготовитель проводит обучение персонала, обслуживающего электрооборудование станка.
| Основные данные | |
|---|---|
| Ширина рабочей поверхности стола, мм | 630 |
| Длина рабочей поверхности стола, мм | 1120 |
| Размеры Т-образных пазов по ГОСТ 6509—75, мм: | |
| - ширина | 14 |
| - расстояние между пазами | 80 |
| Наибольший ход стола, мм: | |
| - продольный | 1000 |
| - поперечный | 630 |
| Наибольший ход гильзы шпинделя, мм | 260 |
| Вылет шпинделя, мм | 710 |
| Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм: | |
| - наибольшее | 750 |
| - наименьшее | 200 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 24644—81 с конусом 7:24 | 45 |
| Количество осей координат: | |
| - управляемых | 3 |
| - одновременно управляемых | 2 |
| Дискретность отсчета по осям X, Y и Z, мм | 0,001 |
| Диаметр гильзы шпинделя, мм | 140 |
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг | 600 |
| Наибольший диаметр сверления в стали, мм | 30 |
| Наибольший диаметр растачивания, мм | 250 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н·м | 200 |
| Наибольшее усилие подачи по осям X, Y и Z, Н | 10000 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 10-2500 |
| Число ступеней частоты вращения шпинделя | 25 |
| Пределы рабочие подач стола, мм/мин | 2,5-1000 |
| Число ступеней рабочих подач стола | 14 |
| Скорость быстрых перемещений стола, м/мин | 4 и 8 |
| Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин | 1,2-1000 |
| Число ступеней рабочих подач шпинделя | 30 |
| Скорость быстрого перемещения шпиндельной коробки, м/мин | 3,2 |
| Корректированный уровень звуковой мощности, дБА | 93 |
| Габарит станка, мм | 2800 х 3000 х 3000 |
| Масса станка без электрошкафов и принадлежностей, кг | 7900 |
| Масса станка с электрошкафами (без принадлежностей), кг | 9000 |
| Электрооборудование | |
| Ток питающей сети: | |
| - род тока | Переменный трехфазный |
| - частота тока, Гц | 50 |
| - напряжение, В | 380 |
| Тип аппарата на вводе | Ак63-3МУ3 |
| Номинальный ток, А | 32 |
| Мощность электродвигателя, кВт: | |
| - главного движения | 7,2 |
| - подачи стола (салазок) | 1,1 |
