Описание
Тбилисский завод шлифовальных станков.
Станок 3А110В предназначен для высокоточного скоростного шлифования наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, а также торцовых плоскостей, закрепленных в центрах, в трехкулачковом магнитном или цанговом патроне.
Шлифовальная бабка и бабка изделия выполнены повторными, внутришлифовальный шпиндель — откидной на шарнирной оси.
В станке автоматизированы: продольный ход стола, быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки, подача на врезание шлифовального круга после каждого двойного хода стола, включение и вращение планшайбы бабки изделия, включение и выключение подачи охлаждающей жидкости.
Класс точности станка В.
Точность цилиндрических поверхностей образца:
- постоянство диаметра в продольном сечении — 0,003 мм;
- круглость — 0,001 мм;
Плоскостность торцовой поверхности образца — 0,005 мм.
Класс чистоты обработанных на станке поверхностей образцов (по ГОСТ 2789—59):
- цилиндрической наружной, не ниже 10 класса;
- цилиндрической внутренней, не ниже 9 класса;
- плоской торцовой, не ниже 8 класса.
Станок может применяться на заводах приборостроительной, авиационной, станкостроительной, инструментальной и часовой промышленности, а также заводах топливной аппаратуры.
Особенности конструкции станка
Станина станка — чугунная цельнолитая, что обеспечивает высокую жесткость, виброустойчивость и длительное сохранение первоначальной точности станка.
Конструкция механизма толчковой подачи обеспечивает бесступенчатое регулирование подачи и высокую чувствительность ее.
Расположение источников тепла и вибрации за пределами станины также обеспечивает сохранение точности работы станка.
Предусмотрена возможность работы с прибором активного контроля.
Регулирование частоты вращения планшайбы бабки изделия производится бесступенчато.
Разъемные трехвкладышные биметаллические подшипники скольжения шпинделей шлифовальной бабки и бабки изделия отличаются простотой регулировки, обеспечивают надежную работу станка, высокую точность и чистоту шлифовальной поверхности.
Двухскоростное ручное перемещение стола облегчает настройку станка и обеспечивает шлифование торцов изделий.
Направляющие стола и шлифовальной бабки надежно защищены от попадания абразивной пыли и охлаждающей жидкости.
Очистка эмульсии от абразивных и металлических частиц производится автоматически, фильтром.
Основные данные | |
---|---|
Наибольший диаметр устанавливаемого изделии, мм | 140 |
Наибольшая длина устанавливаемого изделии, мм | 200 |
Рекомендуемый диаметр шлифовании, мм | 3-30 |
Наибольшая длина шлифования, мм | 180 |
Рекомендуемый диаметр шлифуемого отверстия, мм | 5-25 |
Наибольшая длина шлифуемого отверстии, мм | 50 |
Высота центров над столом, мм | 115 |
Расстояние, мм: | |
- между центрами | 200 |
- от подошвы станка до оси изделии | 1120 |
Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 250 |
Ручное перемещение стола за один оборот маховика, мм: | |
- по цепи быстрого перемещении | 10 |
- по цепи медленного перемещении | 2 |
Скорость гидравлического перемещения стола, м/мин | 0,03-2,2 |
Наименьший автоматический ход стола при минимальной скорости, мм | 2 |
Наибольший угол поворота стола, град: | |
- по часовой стрелке | 5 |
- против часовой стрелки | 6 |
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм | 60 |
Перемещение шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм | 0,0025 |
Величина быстрого подвода и отвода шлифовальной бабки, мм | 20 |
Перемещение шлифовальной бабки, мм: | |
- за один поворот маховика | 0,375 |
- за один ход толчковой рукоятки | 0,001 |
Время быстрого подвода и отвода шлифовальной бабки, сек | 3 |
Размеры шлифовального круга, мм: | |
- наибольший диаметр | 250 |
- высота | 25 |
- диаметр отверстия | 76 |
- наименьший диаметр изношенного круга | 170 |
Скорость неизношенного шлифовального круга, м/сек | 35; 50 |
Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град: | |
- к изделию | 90 |
- от изделия | 10 |
Частота вращения шпинделя, об/мин: | |
- внутреннего шлифования | 40000-70000 |
- наружного шлифования | 2680; 3900 |
- изделия | 100-1000 |
Угол поворота бабки изделия, град: | |
- к шлифовальному кругу | 90 |
- от шлифовального круга | 30 |
Конус: | |
- шпинделя бабки изделия по ГОСТ 2647-67** | Морзе 4 |
- пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67** | Морзе 3 |
Величина отвода пиноли, мм | 15 |
Привод, габарит и масса станка | |
Питающая электросеть: | |
- род тока | Переменный, трехфазный |
- чатота, Гц | 50 |
- напряжение, В | 380/220 |
Электродвигатели: | |
привода шлифовального круга: | |
- тип | 4АС80132 |
- мощность, кВт | 2,2 |
- частота вращения, об/мин | 2850 |
привода изделия: | |
- тип | ЭП110/245 |
- мощность, кВт | 0,245 |
- частота вращения, об/мин | 360-3600 |
гидропривода: | |
- тип | 4АХ80В6 |
- мощность, кВт | 1,1 |
- частота вращения, об/мин | 920 |
насоса охлаждающей жидкости: | |
- тип | ПА-45 |
- мощность, кВт | 1,5 |
- частота вращения, об/мин | 2800 |
бумажного фильтра: | |
- тип | АОЛ11-4 |
- мощность, кВт | 0,12 |
- частота вращения, об/мин | 1500 |
системы смазки: | |
- тип | АОЛ21-4 |
- мощность, кВт | 0,27 |
- частота вращения, об/мин | 1400 |
Производительность насоса, л/мин: | |
- гидравлики | 8 |
- смазки | 12 |
- охлаждения | 45 |
Емкость бака, л: | |
- гидравлики | 45 |
- смазки | 52 |
- охлаждения | 140 |
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм | 1880х2025х1750 |
Масса станка с приставным оборудованием, кг | 2000 |