Описание
Дмитровский завод фрезерных станков
Консольно-фрезерные станки, универсальный модели 6Д81 и широкоуниверсальный модели 6Д81Ш, предназначены для обработки плоских и фасонных поверхностей цилиндрическими, торцовыми и концевыми фрезами.
Используются в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Техническая характеристика станков обеспечивает производительную обработку черных и цветных металлов с применением быстрорежущего и твердосплавного инструмента.
Технологические возможности станков могут быть расширены при применении делительной головки, накладного круглого стола, накладных фрезерных и долбежной головок.
Класс точности станков по ГОСТ 8—82Е:
- модель 6Д81 — Н;
- модель 6Д81Ш — П.
Особенности конструкции
Станина имеет жесткую конструкцию за счет развитого основания и большого числа ребер.
По вертикальным направляющим станины перемещается консоль, по горизонтальным направляющим перемещается хобот или ползун.
С правой стороны на станине установлен электрошкаф.
Коробка скоростей смонтирована непосредственно в корпусе станины.
Соединение коробки с валом электродвигателя осуществляется упругой муфтой.
Шпиндель главного привода представляет собой двухопорный вал, смонтированный в расточках станины. Вращение шпинделю передается от коробки скоростей через шестерни.
Ползун имеет установочное перемещение, а в рабочем положении закрепляется на горизонтальных направляющих станины.
В корпусе ползуна размещается механизм привода поворотного шпинделя. Привод осуществляется от фланцевого электродвигателя через упругую соединительную муфту.
Шпиндель фрезерной головки может устанавливаться в разные положения поворотом его корпуса вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, а также перемещаться вместе с ползуном параллельно оси горизонтального шпинделя.
| Модель | 6Д81 | 6Д81Ш |
|---|---|---|
| Основные параметры и размеры | ГОСТ 165-81 | |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм: | ||
| - длина | 1000 | |
| - ширина | 250 | |
| Число Т-образных пазов стола | 3 | |
| Ширина Т-образных пазов, мм: | ||
| - центрального | 14Н8 | |
| - крайнего | 14Н12 | |
| Расстояние между Т-образными пазами, мм | 50 | |
| Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм: | ||
| - наименьшее | 50 | |
| - наибольшее | 410 | 440 |
| Расстояние от оси поворотного шпинделя до вертикальных направляющих, мм: | ||
| - наименьшее | 125 | |
| - наибольшее | 760 | |
| Расстояние от оси среднего паза стола до вертикальных направляющих станины, мм: | ||
| - наименьшее | 170 | |
| - наибольшее | 370 | |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота (ползуна), мм | 138 | |
| Наибольшее расстояние от торца шпинделя до торца поддержки, мм | 580 | 430 |
| Наибольшее перемещение стола, мм: | ||
| - продольное | 630 | |
| - поперечное | 200 | |
| - вертикальное | 360 | 390 |
| Наибольший угол поворота стола, град | ±45 | |
| Цена деления шкалы поворота стола, град | 1 | |
| Перемещение стола на один оборот лимба, мм: | ||
| - продольное и поперечное | 6 | |
| - вертикальное | 3 | |
| Перемещение стола на одно деление лимба, мм: | ||
| - продольное и поперечное | 0,05 | |
| - вертикальное | 0,025 | |
| Угол поворота оси вертикального шпинделя, град.: | ||
| - в продольной плоскости | 90 | |
| - в поперечной плоскости: | ||
| - от станины | 90 | |
| - к станине | 45 | |
| Конец горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644—80 | 40 | |
| Конец вертикального шпинделя по ГОСТ 24644—80 | 40 | |
| Число ступеней частот вращения горизонтального шпинделя | 21 | |
| Число ступеней частот вращения вертикального шпинделя | 12 | |
| Частота вращения, мин–1: | ||
| - горизонтального шпинделя | 20-2000 | |
| - вертикального шпинделя | 45-2000 | |
| Наибольшее выдвижение гильзы шпинделя, мм | 80 | |
| Число подач стола | 16 | |
| Рабочие подачи стола, мм/мин: | ||
| - продольные | 35-1020 | |
| - поперечные | 26-790 | |
| - вертикальные | 13-390 | |
| Быстрое перемещение стола в направлениях, мм/мин: | ||
| - продольном | 2900 | |
| - поперечном | 2300 | |
| - вертикальном | 1150 | |
| Наибольший крутящий момент, кН·м: | ||
| - на горизонтальном шпинделе | 0,85 | |
| - на вертикальном шпинделе | 0,18 | |
| Корректированный уровень звуковой мощности, дБА | 97 | |
| Наибольший допустимый диаметр фрез, мм: | ||
| - горизонтальный шпиндель | 160 | |
| - поворотный шпиндель | 80 | |
| Габарит станка, мм: | ||
| - длина (в направлении оси шпинделя) | 2030 | |
| - ширина | 1480 | |
| - высота | 1695 | |
| Масса станка, кг | 2200 | 2400 |
| Площадь, занимаемая станком, м2 | 4 | |
| Электрооборудование | ||
| Питающая электросеть: | ||
| - род тока | Переменный трехфазный |
|
| - частота, Гц | 50 | |
| - напряжение, В | 380 | |
| Напряжение, В: | ||
| - местного освещения | ˜24 | |
| - цепи управления | ˜110, -24 | |
| - выпрямителя цепей управления постоянного тока | ˜29 | |
| - сигнального устройства | ˜380 (220; 400; 415; 440) | |
| Электродвигатель: | ||
| привода горизонтального шпинделя: | ||
| - мощность, кВт | 5,5 | |
| - частота вращения, мин–1 | 1420 | |
| привода вертикального поворотного шпинделя: | ||
| - мощность, кВт | 2,2 | |
| - частота вращения, мин–1 | 1420 | |
| привода подач: | ||
| - мощность, кВт | 1,5 | |
| - частота вращения, мин–1 | 1390 | |
| Электронасос охлаждающей жидкости: | ||
| - мощность, кВт | 0,12 | |
| - частота вращения, мин–1 | 2800 | |
| - производительность, л/мин | 22 | |
| Суммарная мощность электродвигателей станка, кВт | 7,12 | 9,32 |
| Система смазки | ||
| Тип насоса для смазки зубчатых колес и подшипников коробки скоростей | Насос шестеренный АГ-11-11А |
|
| Производительность, л/мин | 5 | |
| Марка масла для смазки коробки скоростей и механизма подачи стола | Масло И-30А ГОСТ 20799-88 |
|
| Тип насоса для смазки зубчатых колес и подшипников механизма подачи | Плунжерный | |
| Производительность, л/мин | 3 | |
| Фильтр для смазки: | ||
| - коробки скоростей | Сетчатый, латунный оригинальной конструкции |
|
| - механизма подач | ||
| Марка масла смазки подшипников вертикального (поворотного) шпинделя | Пластичная смазка ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80 |
|
