Описание
Ленинградское станкостроительное производственное объединение имени Я. М. Свердлова
Станок горизонтально-фрезерный модели 6В444Ф3 предназначен для обработки пространственно-сложных изделий типа штампов, пресс-форм, а также деталей основного производства из легированных, инструментальных и конструкционных сталей, легированных чугунов, цветных и легких сплавов.
Может использоваться на предприятиях общего машиностроения, в автотракторной и авиационной промышленности, оснащенных соответствующей вычислительной техникой, имеющих специалистов, знакомых с обслуживанием станков с ЧПУ и с подготовкой программы для их работы.
Станок имеет неподвижную стойку, жестко связанную со станиной.
Режущий инструмент (фреза) имеет три независимых перемещения относительно изделия по осям координат X, Y, Z.
Все рабочие узлы станка перемещаются по стальным закаленным направляющим, в направлении действия основных нагрузок установлены опоры качения, по остальным поверхностям — трения скольжения.
Смазка направляющих — централизованная циркуляционная.
Приводы подач имеют высокомоментные двигатели постоянного тока и шариковинтовые пары с выбором зазора.
Станок оснащен двухшпиндельной и ускорительной головками.
Общая компоновка станка обеспечивает наиболее удобное относительное расположение обрабатываемого изделия и шпинделя с инструментом, позволяющее получить достаточно высокую жесткость системы СПИД.
Станок оснащен системой ЧПУ модели 2С42-62, позволяющей корректировать программу, в том числе при объемной обработке.
| Основные данные | |
|---|---|
| Размеры рабочем поверхности стола по ГОСТ 6569—75, мм: | |
| - ширина | 1000-1 |
| - длина | 2000-1 |
| - количество пазов | 5 |
| Расстояние между пазами по ГОСТ 6569—75, мм | 200±0,5 |
| Ширина направляющего паза по ГОСТ 6569—75, ГОСТ 1574—75, мм | 28Н8 |
| Наибольшее горизонтальное перемещение стола (X), мм | 1400 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (Y), мм | 800 |
| Наибольшее осевое перемещение шпинделя (Z), мм | 500 |
| Дополнительное ручное перемещение пиноли, мм, не менее | 250 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 24644—81, степень точности конуса по ГОСТ 19860—74 | 50АТ5 |
| Расстояние между осями шпинделей двухшпиндельной головки, мм | 700±0,1 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 20 |
| Частота вращения шпинделя, мин-1 | 25±2,5...2000±200 |
| Наибольшая частота вращения шпинделя ускорительной головки, мин-1 | 4600±460 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н·м (кгс·см) | 980 (10000) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе двухшпиндельной головки, Н·м (кгс·см) | 390 (4000) |
| Рабочие подачи в режиме управления с пульта, мм/мин | 2,5±0,25...3150±315 |
| Рабочие подачи в режиме ПУ, мм/мин | 1±0,1...4800±480 |
| Скорость установочных перемещений, м/мин | 8±0,8 |
| Наибольшее усилие, допускаемое механизмами подач, Н (кгс) | 15700 (1600) |
| Габарит станка, мм | 4950 х 4150 х 3850 |
| Масса станка, кг | 19000 |
| Масса оборудования, установленного вне станка, кг | 2500 |
| Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 7000 |
| Электрооборудование | |
| Питающая электросеть: | |
| - род тока | Переменный трехфазный |
| - частота, Гц | 50±1 |
| - напряжение, В | 380±38 |
| Род тока электроприводов станка: | |
| - главного и вспомогательного приводов | Переменный трехфазный |
| - приводов подач | Постоянный |
| Напряжение, В: | |
| электроприводов станка | 380 |
| цепей управления: | |
| - постоянного тока | 24 |
| - переменного тока | 110 |
| Освещение рабочей зоны (переменный ток) | 220 |
| Количество электродвигателей на станке | 15 |
| Электродвигатели: | |
| главного привода: | |
| - мощность, кВт | 7,5 |
| - частота вращения, мин–1 | 1450 |
| приводов подач (3 шт.): | |
| - момент, Н·м | 47 |
| - частота вращения, мин–1 | 600 |
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 25 |
| Гидрооборудование | |
| Марка масла для смазки | Масло индустриальное И-20А или И-30А ГОСТ 20799-75, масло ИГНСп-20 ТУ38.101798-79 |
| Насос регулируемый станции гидропривода: | |
| - производительность, л/мин | 25 |
| - номинальное давление, МПа (кгс/см2) | 6,3 (63) |
| Примечание. Предприятию-изготовителю станка разрешается производить замену гидро- и электрооборудования, не вызывающую ухудшения эксплуатационных качеств станков. Допускается изменение количества электродвигателей и суммарной мощности всех электродвигателей. | |
| Система ЧПУ | |
| Количество управляемых осей координат | 3 |
| Количество одновременно управляемых осей координат | 3 |
| Дискретность задания перемещения по осям X, Y, Z, мм | 0,001 |
| Дискретность обработки координаты (цена шага), мм | 0,001 |
