Описание
Ленинградское станкостроительный завод им. Я. М. Свердлова
Горизонтальный копировально-фрезерный станок модели 6В443 предназначен для обработки деталей пространственно-сложной формы типа штампов, пресс-форм, а также деталей основного производства из легированных, инструментальных и конструкционных сталей, легированных чугунов, цветных и легких сплавов.
Станок выполнен с подвижным столом и неподвижной стойкой.
Все рабочие узлы станка перемещаются по закаленным направляющим. В направлении действии основных нагрузок установлены опоры качения, по остальным поверхностям — направляющие скольжения. Смазка направляющих — централизованная циркуляционная.
Деталь и копир устанавливаются на опорную стойку на столе.
Режущий инструмент (фреза) имеет три независимые перемещения по осям координат X, Y, Z.
На шпиндельной бабке установлен копировальный прибор, имеющий три независимых установочных перемещения.
При резании стружка смывается в ленточный транспортер, подающий ее к стружкосборнику, установленному в фундаментном колодце.
Приводы подач имеют высокомоментные двигатели и шариковинтовые передачи с выбором зазора.
Общая компоновка станка обеспечивает наиболее удобное относительное расположение обрабатываемого изделия и шпинделя с инструментом, позволяющее получить достаточно высокую жесткость системы СПИД, удобство обслуживания станка и наблюдение за обработкой, а горизонтальное расположение шпинделя обеспечивает хороший отвод стружки и охлаждающей жидкости.
Работа на станке может производиться различными способами, при вторых последовательность действий автоматизирована и задается установкой переключателя на пульте. Различаются три основные вида обработки на станке: обработка строчками, контурная, трехмерная.
| Основные данные | |
|---|---|
| Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569—75, мм: | |
| - ширина | 630-1 |
| - длина | 1250-1 |
| - количество пазов | 5 |
| Расстояние между пазами по ГОСТ 6569—75, мм | 125±5 |
| Ширина направляющего паза по ГОСТ 6569-75, ГОСТ 1574-75, мм | 22Н9 |
| Наибольшее горизонтальное перемещение стола (X), мм | 1000 |
| Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (Y), мм | 560 |
| Наибольшее осевое перемещение шпинделя (Z), мм | 320 |
| Дополнительное ручное перемещение пиноли, мм, не менее | 175 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 24644—81, степень точности конуса по ГОСТ 19860—74 | 50АТ5 |
| Расстояние между осями шпинделей двухшпиндельной головки, мм | 500±0,1 |
| Количество скоростей вращения шпинделя | 20 |
| Частота вращения шпинделя, мин–1 | 31,5±3 ... 2500±250 |
| Наибольшая частота вращения шпинделя ускорительной головки, мин–1 | 4600±460 |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н·м (кгс·см) | 590 (6000) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе ускорительной головки, Н·м (кгс·см) | 3,9 (40) |
| Наибольший крутящий момент на шпинделе двухшпиндельной головки, Н·м (кгс·см) | 290 (3000) |
| Рабочие подачи в режиме управления с пульта, мм/мин | 6,3±0,6 ... 3150±315 |
| Рабочие подачи в режиме копировального управления, мм/мин | 6,3±0,6 ... 1000±100 |
| Периодические подачи, мм/ход | 0,16±0,1 ... 40±4 |
| Скорость установочных перемещений, м/мин | 6±0,6 |
| Наибольшее усилие, допускаемое механизмами подач, Н (кгс) | 9800 (1000) |
| Наибольшее перемещение копировального прибора, мм: | |
| - вертикальное | 250 |
| - горизонтальное | 100 |
| - осевое | 380 |
| Габарит станка, мм | 3980 х 3300 х 3250 |
| Масса станка, кг | 8500 |
| Наибольшая масса, кг: | |
| - копира | 1000 |
| - обрабатываемого изделия | 2000 |
| Электрооборудование | |
| Питающая электросеть: | |
| - род тока | Переменный трехфазный |
| - частота, Гц | 50±1 |
| - напряжение, В | 380±19 |
| Род тока электроприводов станка: | |
| - главного и вспомогательных приводов | Переменный трехфазный |
| - привода подач | Постоянный |
| Напряжение, В: | |
| электроприводов станка | 380 (+38/-57) |
| цепей управления: | |
| - постоянного тока | 24 (+3,4/-3,6) |
| - переменного тока | 110 (+11/-11,6) |
| освещения рабочей зоны (переменный ток) | 24 (+2,4/-3,6) |
| Количество электродвигателей на станке | 16 |
| Электродвигатели: | |
| главного привода: | |
| - мощность, кВт | 5,5 |
| - частота вращения, мин–1 | 1420 |
| приводов подач (3 шт.): | |
| - момент, Н·м | 47 |
| - частота вращения, мин–1 | 600 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 35 |
| Гидрооборудование | |
| Марка масла для смазки | Масло индустриальное И-20А или И-30А, ГОСТ 20799-75; масло ИГНСс-20, ТУ38.101798-79 |
| Насос регулируемый станции гидропривода: | |
| - производительность, л/мин | 52 |
| - номинальное давление, МПа (кгс/см2) | 6,3 (63) |
| Примечание. Предприятию-изготовителю станка разрешается производить замену гидро- и электрооборудования, не вызывающую ухудшения эксплуатационных качеств станков. Допускается изменение количества электродвигателей и суммарной мощности всех электродвигателей. | |
