Описание
Горьковское СПО
Станок фрезерный модели 6Т83Ш предназначен для выполнения различных фрезерных работ в единичном производстве. На станке можно изготовлять металлические модели, штампы, пресс-формы, шаблоны, кулачки и т. п.
Класс точности станка — П по ГОСТ 8—82.
Категория качества — высшая.
Условия эксплуатации УХЛ4 по ГОСТ 15150—69 для микроклиматических районов с умеренным и холодным климатом, 04 — для микроклиматических районов с сухим или влажным тропическим климатом.
Особенности конструкции
На станке возможна:
- работа в трёх режимах (автоматическом, толчковом и ручном);
- работа при различных автоматических циклах, включая цикл по рамке;
- работа по разметке;
- обработка различного вида поверхностей, а также крупногабаритных деталей, превышающих по своим размерам стол, за счёт монтирования шпиндельной головки на выдвижном хоботе с возможностью поворота под любым углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
В станке используется горизонтальный шпиндель при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами, возможна раздельная и одновременная работа обоими шпинделями, имеется устройство для ограничения зазора в винтовой паре продольного перемещения стола.
Повышена долговечность станка и жесткость за счёт прямоугольных направляющих станины и консоли, снижено усилие подъёма консоли за счёт индивидуальной смазки винта вертикального перемещения, введены дополнительные устройства для защиты от разлетающейся стружки и эмульсии.
В станке также имеются автоматическое торможение шпинделя в рабочем режиме при аварийном отключении и механизированное крепление инструмента.
Точность обработки повышена за счет расположения винта поперечной подачи по оси фрезы.
За отдельную плату станок оснащается:
- тисками станочными с ручным приводом 7200-0220-01 ГОСТ 14904—60;
- универсальной делительной головкой УДГ-Д- 250;
- долбёжной головкой ПИ 695.
Условия транспортирования и хранения
Упакованный станок допускается транспортировать всеми видами транспорта, кроме воздушного. Условия транспортирования по ГОСТ 9.014—78, ГОСТ 170—78, ОСТ Н92-1—81.
Категория условий транспортирования и хранения — Ж, без упаковки — С по ГОСТ 15150—69, для экспортных поставок — 04.
| Основные данные | |
|---|---|
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 400 х 1600 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образных пазов по ГОСТ 1574—75, мм: | |
| - центрального | 18Н18 |
| - крайних | 18Н12 |
| Расстояние между пазами по ГОСТ 6569—75, мм | 100±0,435 |
| Наибольшее перемещение стола по ГОСТ 165—81, не менее, мм: | |
| - продольное | 1120 |
| - поперечное | 400 |
| - вертикальное | 420 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 24644—81 (конус по ГОСТ 15945—82): | |
| - горизонтального, ряд 4, исполнение 6 | 50 |
| - поворотной и накладной головок, ряд 3, исполнение 5 | 40 |
| Количество частот вращения шпинделя: | |
| - горизонтального | 18 |
| - поворотной и накладной головок | 11 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин: | |
| - горизонтального | 31,5-1600 |
| - поворотной и накладной головок | 50-1600 |
| Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе, кНм | 1,46 |
| Количество подач стола | 22 |
| Подачи стола, мм/мин: | |
| - продольные | 12,5-1600 |
| - поперечные | 12,5-1600 |
| - вертикальные | 4,1-530 |
| Величина замедленной подачи, % от установленной подачи | 50 |
| Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин, не менее: | |
| - продольная | 4000 |
| - поперечная | 4000 |
| - вертикальная | 1330 |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм: | |
| - наименьшее, не более | 30 |
| - наибольшее, не менее | 450 |
| Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до рабочей поверхности стола (при вдвинутой гильзе), мм: | |
| - наименьшее, не более | 160 |
| - наибольшее, не менее | 580 |
| Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины, мм: | |
| - наименьшее, не более | 260 |
| - наибольшее, не менее | 900 |
| Ход гильзы шпинделя поворотной головки, мм, не менее | 80 |
| Угол поворота вертикального шпинделя к станине, град, не менее | 45 |
| Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 630 |
| Корректированный уровень звуковой мощности, дБА | 102 |
| Габарит станка, мм | 2570 х 2252 х 2040 |
| Масса станка с электрооборудованием, кг, не более | 4370 |
| Электрооборудование | |
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный |
| Частота тока, Гц | 50 |
| Напряжение, В | 380 |
| Количество двигателей на станке | 5 |
| Род тока электроприводов станка | Переменный |
| Электродвигатели: | |
| главного движения: | |
| - тип | АИР132А4У3 |
| - мощность, кВт | 11 |
| - частота вращения, об/мин | 1450 |
| привода подачи стола: | |
| - тип | АИР100S4У3 |
| - мощность, кВт | 3 |
| - частота вращения, об/мин | 1410 |
| привода шпинделя поворотной головки: | |
| - тип | АИР100S4У3 |
| - мощность, кВт | 3 |
| - частота вращения, об/мин | 1410 |
| привода механизированного зажима инструмента: | |
| - тип | АИР56В2У3 |
| - мощность, кВт | 0,18 |
| - частота вращения, об/мин | 1370 |
| центробежного насоса охлаждения: | |
| - тип | Вертикальный П-25МУХЛ4 |
| - мощность, кВт | 0,12 |
| - частота вращения, об/мин | 2800 |
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 17,3 |
