Описание
Разработчик — Горьковское станкостроительное производственное объединение
Фрезерный станок модели 6Т83Г-1 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.
На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д.
Техническая характеристика и жесткость станка позволяют полностью использовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента.
Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.
Особенностями конструкции станка являются широкие диапазоны величин подач стола; быстросменное крепление инструмента; наличие механизма замедления подачи; замедление рабочей подачи в автоматическом цикле; возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке; автоматическая смазка узлов; применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач; повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы; возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам; возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач; возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления.
| Основные данные | |
|---|---|
| Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 165—81, мм | 400 х 1600 |
| Количество Т-образных пазов | 3 |
| Ширина Т-образных пазов по ГОСТ 1574— 75, мм: | |
| - направляющего | 18Н9 |
| - крайних | 18Н11 |
| Расстояние между Т-образными пазами по ГОСТ 6569—75, мм | 100 |
| Наибольшее перемещение стола по ГОСТ 165—81, мм: | |
| - продольное | 1000 |
| - поперечное | 400 |
| - вертикальное | 420 |
| Конец шпинделя по ГОСТ 836—72 (конус по ГОСТ 15945—70) | 50 |
| Количество частот вращений шпинделя | 18 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 31,5-1600 |
| Количество подач стола | 22 |
| Пределы подач стола s, мм/мин: | |
| - продольных | 12,5-1600 |
| - поперечных | 12,5-1600 |
| - вертикальных | 4,1-530 |
| Пропорциональная замедленная подача, мм/мин | 1/2 s |
| Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин: | |
| - продольного | 4000 |
| - поперечного | 4000 |
| - вертикального | 1330 |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола по ГОСТ 165—81, мм: | |
| - наименьшее | 30 |
| - наибольшее | 450 |
| Расстояние от оси шпинделя до направляющих хобота, мм | 190 |
| Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг | 600 |
| Габарит станка, мм | 2570 х 2252 х 1770 |
| Масса станка с электрооборудованием, кг | 3750 |
| Электрооборудование | |
| Питающая электросеть: | |
| - род тока | Переменный трехфазный |
| - частота тока, Гц | 50 |
| - напряжение, В | 380 |
| Тип аппарата на вводе | АЕ2046-120А |
| Напряжение цепей управления, В | 110 |
| Напряжение цепи местного освещения, В | 24 |
| Количество электродвигателей на станке | 4 |
| Электродвигатели: | |
| главного движения: | |
| - тип | 4А132М4У3 |
| - мощность, кВт | 11,0 |
| - частота вращения, об/мин | 1460 |
| привода подачи стола: | |
| - тип | 4А100 s 4У3 |
| - мощность, кВт | 3,0 |
| - частота вращения, об/мин | 1435 |
| зажима-разжима инструмента: | |
| - тип | 4АА56В4У3 |
| - мощность, кВт | 0,18 |
| - частота вращения, об/мин | 1370 |
| насоса центробежного (вертикального): | |
| - тип | Х12-22М |
| - мощность, кВт | 0,12 |
| - частота вращения, об/мин | 2800 |
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | 10 |
| Корректированный уровень звуковой мощности LpA, дБА, не более | 100 |
