Описание
Горьковское станкостроительное производственное объединение
Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок модели 6Г83ШФ20 предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ цилиндрическими, угловыми, фасонными, торцовыми, концевыми фрезами.
Класс точности станка — П по ГОСТ 8—82Е.
Широкий диапазон чисел оборотов шпинделя и подач позволяет производить эффективную обработку деталей из чугуна, стали, труднообрабатываемых материалов, цветных металлов и их сплавов.
Универсальная головка поворачивается в двух плоскостях, одна из которых расположена под углом 45°, что позволяет устанавливать шпиндель под любым углом к поверхности стола.
В станке имеется горизонтальный шпиндель, который может быть использован при обработке плоскостей торцовыми, концевыми и цилиндрическими фрезами.
При установке хобота с серьгой, прилагаемых к станку, он может быть использован как обычный фрезерный консольный горизонтальный станок.
Станок оснащен системой линейного управления, позволяющей вести в автоматическом режиме обработку сложных деталей с числом переходов до 1000. Система работает в комплексе с датчиками линейных перемещений. Обеспечивает работу по трем координатам с одновременной отработкой по одной координате и выполнение технологических команд: пуск шпинделя, стоп шпинделя, технологический останов и др.
Имеется возможность записи программы по первой детали и программирования непосредственно у станка.
Работа на станке возможна в трех режимах: автоматическом, покадровой отработке и ручном в прямоугольной системе.
Станок оснащен гидростанцией, обеспечивающей механизированные зажимы узлов. Возможно применение гидравлических приспособлений для крепления обрабатываемых деталей.
Гидроразгрузка консоли и компоновочная схема узлов значительно повышают грузоподъемность станка и расширяют номенклатуру обрабатываемых деталей.
Гидрозажимы салазок в сочетании с гидрозажимами направляющих стола, ползуна, консоли обеспечивают повышенную жесткость станка.
Технологические возможности станка могут быть расширены применением поворотного круглого стола, универсальной делительной головки, долбежной головки и других приспособлений.
Основные данные | |
---|---|
Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ 165—81 (ширина х длина), мм | 400х1600 |
Количество Т-образных пазов | 3 |
Ширина Т-образных пазов по ГОСТ 1574—75, мм: | |
- центрального | 18Н8 |
- крайних | 18Н12 |
Расстояние между пазами по ГОСТ 6569—75, мм | 100 |
Предельные размеры устанавливаемой заготовки (длина х ширина Х высота), мм, не более | 1700 х 400 х 500 |
Предельные размеры обрабатываемых поверхностей (длина х ширина х высота), мм | 1250 х 600 х 500 |
Наибольшая масса заготовки, устанавливаемой на станке, кг, не более | 1500 |
Наибольшие размеры фрезы, устанавливаемой на станке, мм, не более | 250 |
Наибольшее перемещение рабочих органов, не менее, мм: | |
- продольное (ось X) | 1250 |
- поперечное (ось Y) | 600 |
- вертикальное (ось Z) | 500 |
Рабочие подачи (бесступенчатое регулирование), мм/мин: | |
- продольные (ось X) | 5-5000 |
- поперечные (ось Y) | 5-5000 |
- вертикальные (ось Z) | 1,7-1670 |
Скорость быстрых перемещений рабочих органов станка, мм/мин, не менее: | |
- продольная (ось X) | 5000 |
- поперечная (ось Y) | 5000 |
- вертикальная (ось Z) | 1670 |
Расстояние от торца шпинделя универсальной фрезерной головки в его вертикальном положении до рабочей поверхности стола, мм: | |
- наименьшее, не более | 30 |
- наибольшее, не менее | 400 |
Расстояние от оси шпинделя универсальной головки в его горизонтальном положении до рабочей поверхности стола, мм: | |
- наименьшее, не более | 40 |
- наибольшее, не менее | 510 |
Расстояние от торца шпинделя универсальной головки в его горизонтальном положении до направляющих станины, мм: | |
- наименьшее, не более | 245 |
- наибольшее, не менее | 845 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм: | |
- наименьшее, не более | 30 |
- наибольшее, не менее | 530 |
Расстояние от оси шпинделя универсальной головки в вертикальном положении до направляющих станины, мм: | |
- наименьшее, не более | 130 |
- наибольшее, не менее | 730 |
Угол поворота универсальной головки, град | 360 |
Конец шпинделей по ГОСТ 24644—81 (конус по ГОСТ 15945—82), ряд 4, исполнение 6 | 50 |
Количество частот вращения шпинделя, мин–1: | |
- горизонтального | 21 |
- универсальной фрезерной головки | 21 |
Частота вращения шпинделя, мин–1: | |
- горизонтального | 25-2500 |
- универсальной фрезерной головки | 25-2500 |
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кН·м | 1,48 |
Наибольшее усилие подачи, кН, не более: | |
- по оси X | 15,0 |
- по оси Y | 12,0 |
- по оси Z | 40,0 |
Наибольшее усилие резания, допустимое механизмами подачи, Н: | |
- продольной | 20000 |
- поперечной | 12000 |
- вертикальной | 8000 |
Габарит станка вместе с электрооборудованием, мм, не более | 3800 х 2600 х 2500 |
Масса станка с электрооборудованием, кг, не более | 5100 |
Система ОПУ | |
Тип УЦИУ | ЛЮМО 63 |
Количество управляемых координат / одновременно управляемых координат | 3/1 |
Число кадров | 100 |
Дискретность, мкм | 1; 5 |
Коррекция диаметра инструмента | Есть |
Коррекция длины инструмента | Есть |
Программирование вспомогательных функций | Есть |
Возможность программирования по первой детали (автозапись) | Есть |
Режим преднабора | Есть |
Возможность простейших вычислении | Есть |
Возможность записи опорных точек | Есть |
Тип измерительных преобразователей | Линейные фотоэлектрические датчики |
Масса, кг | 8 |
Электрооборудование | |
Питающая электросеть: | |
- род тока | Переменный трехфазный |
- частота тока, Гц | 50 |
- напряжение, В | 380 |
Напряжение цепей управления, В: | |
- переменного тока | 110 |
- постоянного тока | 24 |
Напряжение цепи местного освещения, В | 24 |
Количество двигателей на станке | 6 |
Мощность привода главного движения, кВт | 11 |
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт | 16,32 |
Гидрооборудование | |
Тип станции гидропривода | СВ-М1-10-Н-1,1-6 |
Производительность насоса, л/мин | 6,0 |
Давление настройки предохранительного клапана по манометру гидростанции, МПа (кгс/см2) | 6,0 |
Рекомендуемая марка масла | Индустриальное ИГП-18 |