6Б76ПМФ4 станок сверлильно-фрезерно-расточный горизонтальный многоцелевой

Описание

Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков

Многоцелевой горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточный станок модели 6Б76ПМФ4 предназначен для контурной и позиционной обработки изделий большой трудоемкости малого и среднего размера из стали, чугуна, легких и цветных сплавов.

На станке можно производить получистовое и чистовое фрезерование различными типами фрез плоскостей и криволинейных поверхностей; сверление; растачивание; зенкерование и развертывание точных отверстий; нарезание резьбы метчиками и резцами.

Класс точности станка — П по ГОСТ 8—82.

Шероховатость обработанной поверхности Ra = 2,5 мкм.

Управление станком осуществляется современной универсальной системой ЧПУ с микро-ЭВМ типа 2У32, обеспечивающей линейную и круговую интерполяции по двум координатам.

На станке программируются величины и скорости координатных перемещений стола, суппорта и шпиндельной головки, частота вращения шпинделя, зажима рабочих органов, режим и циклы обработки, автоматический выбор, смена и коррекция инструментов.

Широкий диапазон частот вращения шпинделя и величин рабочих подач, высокая жесткость станков в сочетании со следящими регулируемыми проводами обеспечивают высокопроизводительную обработку различных материалов и позволяют применять оптимальные режимы резания.

В станке применены беззазорные передачи винт—гайка качения, которые повышают долговечность станка, плавность перемещения рабочих органов и обеспечивают высокий КПД.

В качестве приводов главного движения и подач применяются электродвигатели постоянного тока с широким диапазоном регулирования частоты вращения, которые улучшают эксплуатационные качества станков и сокращают длину кинематических цепей.

Применение направляющих качения обеспечивает высокую точность перемещений исполнительных органов, малые потери на трение, долговечность и износостойкость.

Простота отсчетных устройств станка обеспечивает необходимую технологическую точность.

В станке имеется разгрузочное устройство для уравновешивания суппорта.

За счет интенсификации режимов обработки, сокращения времени вспомогательных операций, более высокого уровня автоматизации, увеличения скоростей установочных перемещений и повышения быстродействия всех узлов и механизмов, повышается производительность станка в 1,2—1,5 раза.

Зона обработки ограждена экраном для защиты оператора от отлетающей стружки и СОЖ.

Установлено защитное устройство, предохраняющее оператора от травмирования инструментом при вращении магазина.

Станок снабжен фрикционными муфтами, предохраняющими привода подач от перегрузки.

На станке установлено пружинное разгрузочное устройство, предотвращающее самопроизвольное опускание суппорта под действием собственного веса.

Перемещение шпиндельной головки, суппорта и салазок в крайних положениях ограничено конечными выключателями и пружинными упорами, исключающими их перебеги за допустимые пределы.