Описание
Разработчик — Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков
Многоцелевой горизонтальный сверлильно-фрезерно-расточный станок модели 6Б76ПМФ4 предназначен для контурной и позиционной обработки изделий большой трудоемкости малого и среднего размера из стали, чугуна, легких и цветных сплавов.
На станке можно производить получистовое и чистовое фрезерование различными типами фрез плоскостей и криволинейных поверхностей; сверление; растачивание; зенкерование и развертывание точных отверстий; нарезание резьбы метчиками и резцами.
Класс точности станка — П по ГОСТ 8—82.
Шероховатость обработанной поверхности Ra = 2,5 мкм.
Управление станком осуществляется современной универсальной системой ЧПУ с микро-ЭВМ типа 2У32, обеспечивающей линейную и круговую интерполяции по двум координатам.
На станке программируются величины и скорости координатных перемещений стола, суппорта и шпиндельной головки, частота вращения шпинделя, зажима рабочих органов, режим и циклы обработки, автоматический выбор, смена и коррекция инструментов.
Широкий диапазон частот вращения шпинделя и величин рабочих подач, высокая жесткость станков в сочетании со следящими регулируемыми проводами обеспечивают высокопроизводительную обработку различных материалов и позволяют применять оптимальные режимы резания.
В станке применены беззазорные передачи винт—гайка качения, которые повышают долговечность станка, плавность перемещения рабочих органов и обеспечивают высокий КПД.
В качестве приводов главного движения и подач применяются электродвигатели постоянного тока с широким диапазоном регулирования частоты вращения, которые улучшают эксплуатационные качества станков и сокращают длину кинематических цепей.
Применение направляющих качения обеспечивает высокую точность перемещений исполнительных органов, малые потери на трение, долговечность и износостойкость.
Простота отсчетных устройств станка обеспечивает необходимую технологическую точность.
В станке имеется разгрузочное устройство для уравновешивания суппорта.
За счет интенсификации режимов обработки, сокращения времени вспомогательных операций, более высокого уровня автоматизации, увеличения скоростей установочных перемещений и повышения быстродействия всех узлов и механизмов, повышается производительность станка в 1,2—1,5 раза.
Зона обработки ограждена экраном для защиты оператора от отлетающей стружки и СОЖ.
Установлено защитное устройство, предохраняющее оператора от травмирования инструментом при вращении магазина.
Станок снабжен фрикционными муфтами, предохраняющими привода подач от перегрузки.
На станке установлено пружинное разгрузочное устройство, предотвращающее самопроизвольное опускание суппорта под действием собственного веса.
Перемещение шпиндельной головки, суппорта и салазок в крайних положениях ограничено конечными выключателями и пружинными упорами, исключающими их перебеги за допустимые пределы.
| Основные данные | |
|---|---|
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 320 х 400 |
| Число Т-образных пазов, шт. | 5 |
| Ширина паза, мм: | |
| - базового | 14Н7 |
| - крепежного | 14Н9 |
| Расстояние между пазами, мм | 63±0,2 |
| Конус шпинделя по ГОСТ 15945—82 | 40 |
| Перемещение стола, мм: | |
| - продольное | 320 |
| - вертикальное | 320 |
| Перемещение шпиндельной бабки, мм | 250 |
| Расстояние от плоскости поворотного стола до оси шпинделя, мм: | |
| - наименьшее | 125 |
| - наибольшее | 445 |
| Угол поворота поворотного стола, град | 360 |
| Число позиций поворотного стола за один оборот | 120 |
| Частота вращения шпинделя, об/мин | 40-3150 |
| Мощность привода шпинделя, кВт | 5,3 |
| Продольная, поперечная и вертикальная подачи, мм/мин | 2,5-2500 |
| Величина ускоренной подачи, мм/мин | 5000 |
| Наибольшая частота вращения поворотного стола, об/мин | 10 |
| Наибольшая масса изделия и приспособления, устанавливаемых на поворотный стол, кг, не более | 100 |
| Емкость инструментального магазина, шт. | 30 |
| Наибольшая масса инструмента с оправкой, вставляемого в магазин, кг: | |
| - длиной до 100 мм | 10 |
| - длиной более 100 мм | 6 |
| Время смены инструмента, не совмещенное с машинным временем и временем на перемещение шпиндельной головки в позицию смены, с, не более | 5 |
| Габарит станка без отдельно стоящих агрегатов, съемных приспособлений, отдельно расположенного электрооборудования, мм, не более | 1800 х 1755 х 2065 |
| Масса станка, кг: | |
| - без отдельно стоящих агрегатов съемных приспособлений и отдельно расположенного оборудования | 1700 |
| - с инструментом, принадлежностями, приспособлениями и отдельно расположенным электрооборудованием | 3900 |
| Система программного управления | |
| Тип | 2У32 |
| Число управляемых координат | 4 |
| Число одновременно управляемых координат | 3 |
| Вид ЧПУ | Комбинированное |
| Программоноситель | Восьмидорожечная перфолента 25,4 мм |
| Код программы | ISO |
| Способ задания размеров | Абсолютный и в приращениях |
| Скорость считывания информации, знаков/с | 300 |
| Длина ленты в считывающем устройстве, м | 100 |
| Дискретность отсчета по осям X, Y и Z, мм | 0,001 |
| Параметры точности станка | |
| Точность одностороннего позиционирования по осям X, Y и Z, мм | 0,016 |
| Точность двухстороннего позиционирования по осям X, Y и Z, мм | 0,02 |
| Точность геометрической формы обработанных отверстий, мм: | |
| - круглость поперечного сечения | 0,005 |
| - постоянство диаметра в любом продольном сечении | 0,010 |
| Электрооборудование | |
| Питающая электросеть: | |
| - род тока | Переменный трехфазный |
| - частота, Гц | 50 |
| - напряжение, В | 380 |
| Род тока электроприводов станка | Переменный трехфазный и постоянный |
| Напряжение, В: | |
| электроприводов станка: | |
| - переменный | 380 |
| - постоянный | 220 |
| цепей управления: | |
| - переменный | 110 |
| - постоянный | 24 |
| цепей местного освещения, переменный | 24 |
| Тип автомата на вводе | АЕ2056-10У3 |
| Номинальный ток расцепителя вводного автомата, А | 63 |
| Электродвигатели: | |
| привода главного движения: | |
| - тип | 2ПН-112LГУ4 |
| - мощность, кВт | 5,3 |
| - частота вращения, об/мин | 3000/4000 |
| привода подач: | |
| - тип | ДК1-5,2-110АТ |
| - мощность, кВт | 0,55 |
| - частота вращения, об/мин | 1000 |
| привода стола: | |
| - тип | 2ПБ-90-МГУ4 |
| - мощность, кВт | 0,4 |
| - частота вращения, об/мин | 1360 |
| привода магазина инструментов: | |
| - тип | 2ПБ-90МГУ4 |
| - мощность, кВт | 0,4 |
| - частота вращения, об/мин | 1360 |
| привода механизма зажима стола: | |
| - тип | АВ-042-2М-С1 |
| - мощность, кВт | 0,04 |
| - частота вращения, об/мин | 2700 |
| перегружателя: | |
| - тип | 4АА56В4У3 |
| - мощность, кВт | 0,18 |
| - частота вращения, об/мин | 1500 |
| автооператора: | |
| - тип | 4АА63В4У3 |
| - мощность, кВт | 0,37 |
| - частота вращения, об/мин | 1500 |
| переключателя перебора главного привода: | |
| - тип | РД-0,9У4 |
| - мощность, кВт | 0,01 |
| - частота вращения, об/мин | 1200 |
| Электродвигатель вентиляторов электрошкафа: | |
| - тип | АВ-042-2М-С1 |
| - мощность, кВт | 0,04 |
| - частота вращения, об/мин | 2700 |
| маслонасоса: | |
| - тип | АВ-042-4М-С1 |
| - мощность, кВт | 0,025 |
| - частота вращения, об/мин | 1300 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 8,625 |
| Средний уровень звука, дБА, не более | 80 |
